Замена гидростанции щековой дробилки Metso: реализованный проект модернизации.

Щековые дробилки работают в тяжелых условиях с постоянными ударными и вибрационными нагрузками. Надежность гидравлической системы напрямую влияет на производительность дробильного комплекса, стабильность давления и количество простоев оборудования.

В рамках реализованного проекта была выполнена замена гидростанции щековой дробилки с полной модернизацией гидросистемы, автоматизации и узлов управления. Основной задачей проекта стало повышение надежности оборудования, снижение аварийных остановок и увеличение ресурса гидравлических компонентов.

Почему потребовалась замена гидростанции

Во время диагностики оборудования были выявлены серьезные проблемы существующей гидросистемы. Старая гидростанция работала с нестабильным давлением, наблюдался повышенный износ насосного оборудования.

Основные неисправности:

• падение рабочего давления;
• утечки в гидролиниях;
• высокий уровень загрязнения масла;
• нестабильная работа гидроклапанов;
• повышенный шум насосной группы.

Из-за неисправностей гидростанции увеличивались простои дробильного оборудования, снижалась производительность комплекса и возрастали затраты на обслуживание.

Фото существующей станции до

Что было выполнено в рамках проекта

В рамках проекта была разработана и изготовлена новая гидравлическая станция для щековой дробилки с учетом фактических нагрузок оборудования.

Выполненные работы:

• проектирование новой гидростанции;
• подбор насосного оборудования;
• замена гидроклапанов и распределителей;
• установка новой системы фильтрации;
• изготовление шкафа управления;
• автоматизация работы гидросистемы;
• монтаж и пусконаладка оборудования.

Новая гидростанция была спроектирована с учетом режима непрерывной работы дробильного комплекса и повышенных нагрузок на гидропривод.

Технические характеристики новой гидростанции

Основные параметры новой системы:

• рабочее давление — до 180 бар;
• объем бака 80 литров.
•  производительность насосной станции 7 л/мин;
•  мощность электродвигателя 3 кВт.
•  система фильтрации;
• автоматический контроль температуры масла при нагреве и работе блока ТЭНов;
• промышленный шкаф управления;
• система аварийной защиты;
• защитный кожух от внешних осадков и пыли со смотровыми окнами для доступа к блоку безопасности на гидростанции и доступа к заливной горловине;

Использование современных гидравлических компонентов позволило повысить стабильность работы оборудования и снизить риск аварийных остановок.

Результат модернизации гидравлического оборудования

После запуска новой гидростанции работа щековой дробилки стала более стабильной и предсказуемой.

Результаты проекта:

• снижение количества простоев;
• стабилизация давления в системе;
• повышение надежности гидропривода;
• увеличение ресурса насосного оборудования;
• снижение затрат на обслуживание гидросистемы.

Когда необходима модернизация гидростанции

Замена или модернизация гидростанции требуется при появлении следующих признаков:

• нестабильное давление или его отсутствие;
• перегрев гидравлического масла;
• повышенный шум насосов;
• регулярные утечки;
• снижение производительности оборудования;
• частые аварийные остановки.

Своевременная модернизация гидросистемы позволяет избежать серьезных поломок и простоя оборудования.

Изготовление гидростанций для дробильного оборудования

Компания выполняет:

• проектирование гидростанций;
• изготовление гидравлических станций под задачи заказчика;
• модернизацию гидросистем;
• ремонт промышленной гидравлики;
• автоматизацию оборудования;
• сервисное обслуживание и пусконаладку.

Гидростанции разрабатываются с учетом параметров дробильного оборудования, условий эксплуатации и требуемой производительности системы.

Заключение

Замена гидростанции щековой дробилки — это эффективное решение для повышения надежности и производительности дробильного комплекса.

Современные гидравлические станции обеспечивают стабильную работу оборудования, снижают простои и позволяют значительно сократить расходы на обслуживание промышленной гидравлики.